為因應超大規模基礎建設的施工環境，美國電動工具製造商得偉（Dewalt）推出一款可納入車隊管理的全新鑽孔機器人，目標是接手資料中心建設中最耗時、最重複的工序之一，例如大量混凝土鑽孔作業。

據科技新聞 Interesting Engineering，這套系統由得偉與美國另一家企業 August Robotics 共同開發，採用自主向下鑽孔技術（downward-drilling），不僅能大幅提升施工速度，也有效降低施工人員的體力負擔。

目前該鑽孔機器人已接近測試計畫尾聲，並在一項超大資料中心業者專案中進行試驗，實際部署於 10 個不同建設階段。試驗結果顯示，機器人執行重複且高精度的鑽孔任務，顯著提升施工團隊生產力。

速度提升 10 倍、精準度近乎完美

在施工現場的部署中，這款鑽孔機器人展現出人力團隊難以匹敵的效能。其作業速度最高可達傳統工法的 10 倍，並能在大規模作業下持續維持高精度表現。

在這項資料中心專案中，該系統合計縮短約 80 週的施工時程，同時大幅降低鑽孔成本。整體而言，機器人共完成超過 9 萬個鑽孔，孔位與深度的準確率高達 99.97%。

美國五金製造商史丹利百得（Stanley Black & Decker）工具與戶外事業群總裁 Bill Beck 表示，隨著資料中心需求持續攀升，客戶普遍認為「施工速度」已成為關鍵競爭因素，促使公司加速投入鑽孔技術，並開始採取機器人突破大型建設中的瓶頸。

進駐工地邁向商用部署

得偉計畫於今年中將這套鑽孔系統推向商用市場。隨著測試計畫驗證其效能，該機器人正進入更大規模的商業化準備階段，有望成為大型基礎建設專案中混凝土鑽孔的核心工具。

Beck 也指出，超大規模資料中心業者目前已占全球資料中心需求近 80%，並持續加大投資以支援 AI 運算發展；整體產業在資料中心的資本支出，預估將於 2030 年達到約新台幣 221 兆（7 兆美元）。

此款鑽孔機器人的導入，也與得偉現有的資料中心施工工具形成互補，包括降低震動與粉塵、提升操作穩定，以及 ICC 錨固解決方案（ICC Anchoring Solutions）。ICC 錨固解決方案是利用高強度化學膠將金屬螺桿或鋼筋固定於混凝土中，主要用於重型設備、結構加固、幕牆工程，確保在震動、風力或長期載重下依然安全可靠。